MY-LDE卡箍式電磁流量計(jì)是高精度、高可靠流量?jī)x表，采用法拉第電磁感應(yīng)定律設(shè)計(jì)而成，傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
卡箍式電磁流量計(jì)產(chǎn)品詳情：
MY-LDE卡箍式電磁流量計(jì)是高精度、高可靠流量?jī)x表，采用法拉第電磁感應(yīng)定律設(shè)計(jì)而成，傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。卡箍式電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
卡箍式電磁流量計(jì)采用高進(jìn)技術(shù)研制、開發(fā)與生產(chǎn)的流體測(cè)量?jī)x表，具有高精度、高可靠性與使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配與出廠測(cè)試等過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)細(xì)致研究與控制，配套完整的流量標(biāo)定檢測(cè)系統(tǒng)。電磁流量計(jì)在滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。電磁流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸（硫酸流量計(jì)）、強(qiáng)堿液體的體積流量。
1、測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。
2、測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命長(zhǎng)。
3、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉(zhuǎn)換器采用國(guó)際z新z高進(jìn)的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
1、公稱通徑系列 DN（mm）
2、管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
3、管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
4、流動(dòng)方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復(fù)性誤差：測(cè)量值的±0.1%
5、精確等級(jí)：0.5級(jí)、1.0級(jí)（管道式）
6、被測(cè)介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：-20＋60℃
7、高溫橡膠襯里：-20＋90℃
8、聚四氟乙烯襯里：-30＋100℃
9、高溫型四氟襯里：-30＋180℃。
10、額定工作壓力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
11、流量測(cè)量范圍：流量測(cè)量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是0.1-15m/s
12、電導(dǎo)率范圍：被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5us/cm（一體式），大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導(dǎo)率在 200?800μs/cm范圍內(nèi)，均可選用電磁流量計(jì)來(lái)測(cè)量其流量。
13、電流輸出：0-10mA時(shí)，負(fù)載電阻為 0-1.5kΩ；4-20mA時(shí)，負(fù)載電阻為 0-750kΩ
14、數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1-5000Hz 內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電開路雙向輸出。外接電源≤35V 導(dǎo)通時(shí)集電z大電流為 250mA.
15、供電電源：85-265V，45-63Hz.
16、直管段長(zhǎng)度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
17、卡箍式電磁流量計(jì)連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合 GB11988的規(guī)定。
18、防爆標(biāo)志：mdIIBT4.
19、環(huán)境溫度：-25-60℃
20、相對(duì)濕度：5%-95%
21、消耗總功率：小于20瓦。
1、襯里材料：聚四氟乙烯（F4）
主要性能：是化學(xué)性能z穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
z高介質(zhì)溫度—體型：70℃
z高介質(zhì)溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46）
主要性能：同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。
z高介質(zhì)溫度—體型：70℃
z高介質(zhì)溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs）
主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
z高介質(zhì)溫度—體型：70℃
z高介質(zhì)溫度分離型：80℃
適用范圍：
4、襯里材料：聚氯丁橡膠
主要性能：1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
z高介質(zhì)溫度—體型：70℃
z高介質(zhì)溫度分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料：聚氨酯橡膠
主要性能：1、耐磨性能。2、耐腐蝕性能較差。
z高介質(zhì)溫度—體型：70℃
z高介質(zhì)溫度分離型：80℃
適用范圍：中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
卡箍電磁流量計(jì)電的選擇
1、電材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能：用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電材料：哈氏合金B(yǎng)
耐蝕及耐磨性能：對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電材料：哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電材料：鈦
耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時(shí)，則腐蝕大為降低。
5、電材料：鉭
耐蝕及耐磨性能：具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
6、電材料：鉑／鈦合金
耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。
7、電材料：不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能：用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。
卡箍式電磁流量計(jì)正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。選擇安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
1、測(cè)量電的軸線必須近似于水平方向（與水平線夾角一般為10°以內(nèi)）。
2、測(cè)量管道內(nèi)必須充滿液體。
3、流量計(jì)的前方z少要有5×D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方z少要有2×D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段。
4、流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致。
5、管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意。
6、在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)，儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)小于400A/m（避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近）。
7、若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。
8、測(cè)量不同介質(zhì)的混合液時(shí)，混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離z少要有30×D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）。
9、為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。
10、安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí)，連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，用力矩扳手。
11、儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和過(guò)大的溫度變化，同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對(duì)儀表造成損害。
12、如果安裝地點(diǎn)易受陽(yáng)光曝曬，應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。
13、安裝傳感器時(shí)，應(yīng)保證測(cè)量管與工藝管道同軸。對(duì)50mm及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過(guò)2mm。DN65～DN150其軸線偏離不超過(guò)3mm，≥DN200其軸線偏離不超過(guò)4mm。
14、法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應(yīng)有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。
15、緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應(yīng)完整無(wú)損，潤(rùn)滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16、在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí)，要采用隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認(rèn)儀表未通電運(yùn)行，防止損壞儀表。
卡箍電磁流量計(jì)安裝方式
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的z高點(diǎn)和垂直向下處。
